Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления


Скачать 123.33 Kb.
НазваниеОбъем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления
Дата публикации16.07.2013
Размер123.33 Kb.
ТипДокументы
vb2.userdocs.ru > Химия > Документы
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления
В оперативный контроль при предварительной очистке включаются определение значения рН обрабатываемой воды, используемой в системе автоматического регулирования подачи известкового молока, и определение уровня шлама в осветлителе, что необходимо для использования в системе регулирования шламового режима, т.е. уровня контактной среды осветлителя, в котором совершаются процессы коагуляции, известкования, завершающиеся образованием осадка и отделением его от обработанной воды. В случае, если предварительная очистка заключается лишь в коагуляции воды, то контроль за дозированием коагулянта производится по изменению величины электропроводимости обрабатываемой воды до и после вода раствора реагента.

Контроль за процессом химического обессоливания воды заключается в определении момента истощения фильтрующей загрузки, о чем свидетельствует появление в фильтрате некоторого заданного количества контролируемого иона, так называемого "проскока" этого иона. Для Н-катионитовых фильтров момент истощения определяется по «проскоку» ионов натрия, для ОН-анионитовых фильтров I ступени – хлорид-ионов, а ОН-анионитовых фильтров II ступени – ионов кремниевой кислоты.

Очистка турбинного конденсата производится на конденсатоочистке (КО) с целью удаления из конденсата примесей, попавших с охлаждающей водой в конденсаторе, и продуктов коррозии конструкционных материалов. Конденсатоочистка состоит из фильтров для обезжелезивания и ионитовых фильтров смешанного действия для полного химического обессоливания. Химический контроль за работой фильтров по обезжелезиванию воды, в качестве которых применяются целлюлозные или сульфоугольные фильтры, не производится. Они отключаются на промывку по изменению гидравлического сопротивления. Химический контроль за работой ФСД производится автоматически путем определения величины удельной электропроводимости фильтрата после каждого фильтра. Кроме того, на выходе с установки КО осуществляется химический контроль за качеством всего потока обессоленного конденсата путем непрерывного автоматического определения величины электропроводимости, натрия и концентрации . Качество обессоленного конденсата турбин чрезвычайно высокое: содержание Na+ в среднем составляет 2-5 мкг/кг,  8-10 мкг/кг, а удельная электропроводимость 0,1-0,2 мкСм/см.

Центральная химическая лаборатория
Химическая лаборатория организует и осуществляет контроль качества воды, топлива, газов, воздуха, масел, стоков и выбросов во всем технологическом цикле электростанции, а также ведет наблюдение за отложениями и коррозией поверхностей теплоэнергетического оборудования, омываемых водой и паром. Весь объем этой работы распределяется между сменными и центральной (дневной) химическими лабораториями.

Сменный или оперативный контроль выполняется персоналом одной или нескольких экспресс-лабораторий, а также эксплуатационным персоналом, обслуживающим данный участок технологического процесса. Целью этого контроля является поддержание установленных норм качества воды, пара, топлива и газов путем быстрого определения нормируемых показателей и оперативного вмешательства в технологический режим для устранения возникающих нарушений. Сменный контроль осуществляется главным образом автоматическими приборами непрерывного или периодического действия и дополняется ручными анализами некоторых показателей.

Основная задача центральной химической лаборатории электростанции в отношении контроля водно-химического режима заключается в обеспечении работы основного и вспомогательного оборудования без повреждений и снижения экономичности, вызванных:

  1. образованием накипи и отложений на теплопередающих поверхностях, в том числе на трубках конденсаторов турбин и на тепловыделяющих элементах;

  2. коррозией внутренних поверхностей теплоэнергетического и водоподготовительного оборудования и тепловых сетей;

  3. образованием отложений в проточной части турбины.


Загрузка оперативного персонала (лаборанта) химцехов
Для выполнения этой основной задачи персонал ЦХЛ проводит следующие работы:

  1. осуществляет уточненный контроль ВХР для получения надежной информации о качестве теплоносителя в контуре энергоблоков;

  2. оценивает состояние внутренних поверхностей котлов, проточной части турбин, теплофикационного оборудования, подогревателей, конденсаторов, деаэраторов, баков и трубопроводов путем осмотра их во время ремонтов; определяет количество и места расположения отложений и коррозионных повреждений; отбирает пробы отложений для анализа; в дополнение к осмотру оборудования организует вырезку характерных образцов труб, а также следит за установленными в тракте индикаторами коррозии; на основе оценки количества и химического состава отложений и интенсивности коррозии составляет акты о состоянии оборудования и необходимости проведения химических или водных промывок и принятия других мер, предотвращающих коррозию и образование отложений;

  3. организует работу сменных лабораторий, обеспечивает их проверенными методиками анализа, реактивами и титрованными растворами, периодически проверяет правильность и точность выполняемых анализов;

  4. совместно с цехом тепловой автоматики контролирует работу автоматических приборов химконтроля и средств автоматизации коррекционной обработки питательной, котловой воды и продувки котлов; приготавливает растворы для автоматических анализаторов и выполняет регенерации Н-катионитных фильтров кондуктометров;

  5. следит за соблюдением режима консервации оборудования во время простоев;

  6. проводит наблюдения за ВХР во время пусков агрегатов, устанавливает объем контроля и нормы качества питательной, отмывочной и других вод на разных этапах пуска;

  7. участвует в проведении теплохимических испытаний оборудования;

  8. контролирует состояние ВХР работающих агрегатов по таким теплотехническим показателям, как температура стенки экранных труб, температура колодок упорного подшипника и давление в проточной части турбины, температурный напор в теплообменниках и бойлерах, вакуум в конденсаторе, используя эти данные для выявления возникающих нарушений;

  9. самостоятельно или с привлечением других организаций проводит химические промывки пароводяного тракта энергоблоков, проточной части турбин, конденсаторов, подогревателей и другого оборудования;

  10. производит приемку внутренних поверхностей оборудования из ремонта после их механической или химической очистки;

  11. принимает участие в разборах всех случаев повреждений оборудования по причинам, связанным с ВХР, и в разработке мероприятий по их предотвращению;

  12. осваивает и внедряет новые методики анализов и новые приборы контроля ВХР;

  13. периодически проверяет работоспособность лабораторных приборов и организует их поверку соответствующим метрологическим органом;

  14. ведет техническую документацию по каждому из перечисленных видов выполняемых работ;

  15. обучает и инструктирует сменный персонал по правилам отбора и анализа проб и технике безопасности при выполнении анализов.

Для выполнения указанных функций ЦХЛ должна быть оснащена соответствующим оборудованием и приборами.
Установки подготовки пробы для приборов химического контроля
Взятие пробы является одной и важнейших операций в системе организации химического контроля. Пробоотборная система должна обеспечивать полную представительность проб, т.е. совпадение концентраций определяемых примесей в пробе со средней их концентрацией в контролируемой среде. С целью сохранения представительности отобранной пробы по отношению к какой-либо примеси, необходимо, чтобы в процессе отбора, транспортировки или хранения пробы перед выполнением анализа состав ее по определяемой примеси не изменялся. Для этого необходим правильный выбор места отбора проб, корректный отбор из контролируемой среды и передача пробы к месту ее контроля (анализа) без потери характеризующих ее свойств.

При оперативном химконтроле теплоносителя энергоблока пробы отбирают на различных участках пароводяного тракта. Параметры (температура, давление) и агрегатное состояние теплоносителя по тракту энергоблока весьма различны. Устройства подготовки проб (УПП) должны обеспечивать параметры контролируемой среды на выходе в соответствии с техническими требованиями применяемых приборов АХК. Аналитические операции в химических лабораториях также обычно выполняются при комнатной температуре и атмосферном давлении, поэтому в процессе отбора проб в большинстве случаев необходимо снижать их давление и температуру.

Для охлаждения проб на линиях отбора устанавливают холодильники змеевикового типа или прямотрубные; давление снижают дроссельными шайбами, дросселями с капиллярной трубкой, а также регулировочными вентилями. Следует иметь в виду, что растворимость примесей в паре зависит от давления. Когда давление снижается и растворимость примесей падает, для ряда веществ (например, углекислота, кремнекислота) может быть достигнуто состояние насыщения парового раствора, и тогда из него начинает выделяться твердая фаза, осаждающаяся на стенках, омываемых паром. В результате осаждения части примеси в дроссельном устройстве и непосредственно за ним к холодильнику поступает обедненная проба. Поэтому, во избежание нарушения представительности проб пара по указанной причине рекомендуется ставить на пробоотборных линиях холодильники перед дроссельными устройствами.

Для взятия проб используют специальные пробоотборные трубки – зонды.

Качество перегретого пара современных электростанций нормируется по двум показателям: содержанию натрия и кремнекислоты. При соблюдении норм чистоты пара соли натрия и кремнекислота находятся в перегретом паре в состоянии истинного парового раствора. Таким образом, в отношении этих примесей перегретый пар является в указанных условиях гомогенной средой, т.е. примеси равномерно распределены по сечению потока. Следовательно, средняя проба из движущегося потока может быть взята из любой точки сечения паропровода. Простейший трубчатый зонд для отбора проб перегретого пара (рис. 1) представляет собой трубку малого диаметра (5-8 мм), конец которой срезан под углом 45. Срез обращен навстречу потоку пара. Через стенку трубопровода зонд вводится тонкостенным штуцером и углубляется внутрь трубопровода на расстояние около 20 мм (чтобы устранить опасность поломки зонда).


Рис. 1. Трубчатый зонд для отбора проб перегретого пара высокого давления
В случаях нарушения ВХР чистота перегретого пара может ухудшаться. Если содержание какой-либо примеси будет превышать ее растворимость, часть такой примеси будет находиться в состоянии истинного раствора, а часть – в виде твердых частиц различной степени дисперсности. Для получения представительной пробы в этом случае необходимо брать пробу перегретого пара не из одной, а из нескольких точек сечения паропровода. В этом случае используют щелевой зонд (рис. 2). По длине щелевой зонд равен диаметру трубопровода, на котором он устанавливается. Зонд располагается так, что отверстия направлены навстречу потоку пара. Расход пара через пробоотборное устройство должен быть таким, чтобы скорость пара в зонде и паропроводе, из которого производится отбор, была одинаковой.


Рис. 2. Щелевой зонд

При отборе насыщенного пара необходимо иметь в виду, что в этом паре всегда содержится влага, а концентрации примесей в его паровой и жидких фазах неодинаковы. Поэтому при отборе проб насыщенного пара требуются специальные зонды, обеспечивающие представительность пробы путем поступления в зонд потока пара со средней влажностью. Для этого представительную пробу насыщенного пара отбирают либо из устья пароотводящей трубы, где влага еще распределена равномерно по сечению, либо за специально встроенным соплом, где в результате срыва пленки влаги со стенки трубы и дробления ее на капли (что достигается при увеличении скорости пара сверх критической) влажность пара по сечению трубы выравнивается. В первом случае применяются устьевые зонды, во втором – зонды со смесителем (рис. 3, 4).




Рис. 3. Устьевой зонд для отбора проб насыщенного пара:

1 – стенка барабана; 2 – пароотводящая труба; 3 – зонд; 4 – центрирующие ребра

рис4

Рис. 4. Зонд со смесителем в виде трубы Вентури: 1 – пароотводящая труба; 2 – труба Вентури; 3 – зонд


Для отборов проб конденсатов, питательной, котловой и других контурных вод используются зонды, забирающие жидкость из одной точки сечения трубопровода – трубчатые, однососковые зонды (рис. 5).
рис5
Рис. 5. Зонды для отбора проб воды: а – трубчатый зонд; б – однососковый зонд; 1 – пробоотборная трубка; 2 – штуцер; 3 – установочная риска; 4 – сосок
Основными частями их являются пробоотборная трубка и штуцер. Пробоотборная трубка малого диаметра (5-8 мм) должна быть выполнена такой же, как в зондах для отбора проб пара, из нержавеющей стали; штуцер – из той же стали, что и трубопровод. Входное отверстие зонда, углубленное на ¼ диаметра трубопровода, должно быть обращено навстречу потоку рабочей среды.

Вблизи места вывода зонда из трубопровода ставят запорный вентиль. Пробоотборная линия от запорного вентиля до холодильника не должна иметь горизонтальных участков, т.е. минимальный уклон линии должен быть не менее 10.

Принципиальная схема устройства отбора и подготовки пробы для приборов химконтроля представлена на рис. 6. Отбор анализируемой среды осуществляется по схеме: пробоотборный зонд – запорный вентиль (для перегретого пара и питательной воды– два вентиля) – холодильник I (только для перегретого пара) – дросселирующее устройство с встроенным механическим фильтром – холодильник II – термоограничитель – анализатор.

Термоограничитель предназначен для сигнализации о превышении температуры пробы сверх заданного значения 35+5 С и в случае прекращения подачи анализируемого раствора. При увеличении температуры сверх 45 С проба, минуя прибор, направляется в верхнюю дренажную линию. Чувствительный элемент термоограничителя – контактный термометр. Одновременно с сигналом на закрытие вентиля на панели термоограничителя появляется сигнал, свидетельствующий о неполадках в системе охлаждения анализируемой пробы. В качестве охлаждающей среды обычно используется охлажденный конденсат после конденсатных насосов второй ступени. После прохождения холодильников этот конденсат сбрасывается в конденсатор.
рис7

Рис. 6. Принципиальная схема устройства отбора и подготовки пробы для приборов химконтроля: 1 – пробоотборник; 2, 4 – запорный вентиль; 3 – холодильник I; 5 – дроссель; 6 – холодильник II; 7 – термоограничитель
Отбор проб из одной точки тракта производится одним пробоотборным зондом с последующей раздачей на индивидуальные устройства приготовления проб для каждого прибора.

Требования к УПП:

  • длина импульсных линий не должна превышать 100 м при внутреннем диаметре 5 мм и расходе 20 - 100 л/ч;

  • температура пробы за УПП должна находиться в пределах 15-50 °С;

  • транспортное запаздывание измерений параметров АХК не должно превышать 10-15 мин.

Все линии ручного отбора выводятся на водный щит, находящийся в помещении сменной (экспресс) лаборатории. При этом для того, чтобы уменьшить нарушение представительности пробы по ряду примесей (уменьшение концентрации растворенного кислорода, увеличение концентрации продуктов коррозии и т.п.) пробопроводные (импульсные) линии изготавливают из коррозионно-стойких материалов и сокращают их протяженность.

Существуют определенные правила пробоотбора: скорость движения контролируемой среды должна быть максимально высокой (чтобы не происходило отложений суспендированных примесей на стенках пробоотборных трасс); число разветвлений должно быть минимальным; поток контролируемой среды должен быть по возможности непрерывным; при изменениях расхода необходим некий минимальный период стабилизации потока (обычно порядка 0,5 ч). При осуществлении периодического контроля рекомендуется производить продувку пробоотборной линии с увеличенным расходом для удаления появляющихся там отложений. После сокращения расхода до расчетного значения, необходимо выдержать определенное время (не менее 1 ч) до начала очередного отбора пробы.

На АЭС при отборе проб радиоактивной среды необходимо соблюдать меры защиты в связи с радиоактивным излучением. В связи с этим пробоотборные устройства размещают в помещениях, имеющих биологическую защиту, а радиоактивные стоки направляют на установку по переработке жидких отходов.
Причины нарушения представительности пробы
Представительность пробы может быть нарушена не только в процессе ее взятия и транспортирования. По легколетучим примесям представительность легко нарушается в случае контакта пробы с атмосферным воздухом. Например, если осуществится контакт воды с малой концентрацией растворенного кислорода с атмосферным воздухом, тогда неизбежно произойдет ее загрязнение кислородом. В зависимости от того, больше или меньше равновесной концентрация СО2 в воде, будет происходить или десорбция СО2 из воды в воздух (заниженные результаты), или абсорбция СО2 водой из воздуха (завышенные результаты).

Пробы на аммиак допускается брать без таких строгих предосторожностей, как это делают при отборе проб на О2 и СО2, т. к. в связи с малыми концентрациями аммиака как в водах ТЭС, так и в воздухе процесс перераспределения NH3 между жидкой и газообразной фазами при контакте отбираемой пробы с воздухом совершается медленно. Тем не менее, отобранные пробы на аммиак необходимо анализировать сразу же после их взятия, чтобы не нарушить их представительность.

Изменение концентрации СО2 и NH3 в результате контакта пробы с воздухом может нарушить представительность пробы по рН и электропроводности. Если в пробе обессоленной воды, пара или конденсата увеличится концентрация аммиака, то рН будет измерена с завышением. Проводимость при попадании в пробу СО2 или NH3 измеряется с завышением, т.е. обе эти примеси, растворяясь в воде, диссоциируют и повышают общую концентрацию ионов в растворе. При определении рН и проводимости вод высокой чистоты во избежание контакта пробы с воздухом необходимо проточные датчики лабораторных приборов присоединить непосредственно к пробоотборной линии, а также предупреждать присосы воздуха в ней.

При отборе проб для определения нелетучих примесей продолжительный контакт пробы с атмосферным воздухом также не желателен. Находящаяся в воздухе пыль при попадании в пробу может загрязнять ее самыми разнообразными веществами, в том числе соединениями кальция, магния, натрия, кремния, окислами железа и др.

Похожие:

Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconТема 4 Средства химической разведки и контроля
Цели, задачи и порядок проведения химической разведки и химического контроля на этапах медицинской эвакуации в чс
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconЛекция 6 Тема: Очаг химического поражения
При увеличении в окружающей среде ядовитых веществ (ЯВ) или сильнодействующих ядовитых веществ (сдяв) образуются зоны химического...
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconХирургические осложнения
Возможными причинами послеоперационных осложнений являются характер основного заболевания, наличие тяжелых сопутствующих заболеваний,...
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconУправление технологическими процессами, предприятиями, объединениями...
Асу тп — решает задачи оперативного управления и контроля техническими объектами в промышленности, энергетике, на транспорте
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconВопросы модульного контроля по педагогике группа История 020302
Особенности физического и психического развития подростка и учет их в процессе воспитания и обучения
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconМеждународный отмен научно-техническими знаниями
Объем торговли услугами объем превышает 4 трлн долларов, и опережает по темпу роста торговлю товарами
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconДидактика
Целью преподавания является организация эффективно­го учения каждого ученика в процессе передачи информации, контроля и оценки ее;...
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconУчебное пособие по курсу «Краеведение» для студентов 5 курса биолого-химического
Учебное пособие предназначено студентам 5 курса биолого-химического факультета по курсу «Краеведение». Пособие содержит сведения...
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconДоступ громадськості до законотворчого процесу тренінг м. Маріуполь
Что мешает общественным организациям быть успешными в процессе доступа к законотворческом процессе
Объем оперативного химического контроля в процессе водоприготовления iconТема Средства радиационной разведки и дозиметрического контроля
Организация и проведение дозиметрического контроля облучения личного состава на этапах медицинской эвакуации
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2014
контакты
vb2.userdocs.ru
Главная страница